使用润滑剂的目的是使PVC的挤出过程简易。内润滑剂和外润滑剂在使用效果上的区别是：外润滑剂用来降低由于熔体与金属部分(如：螺杆、机筒、模腔)接触产生的摩擦;内润滑剂通过改变分子间摩擦，而改变熔体的流变行为和粘度，并具有改进熔体流动性与均匀性的功能。两种润滑作用的区分，关键是聚合物与润滑剂之间的相容性。内润滑剂具有较大的相容性，而外润滑剂则具有较小的相容性。但相容性往往随着温度和压力的上升而改善，此时原为外润滑剂的又能成为内润滑剂，所以两者之间并无严格的界限。在许多的情况下，一种润滑剂往往同时起到内外润滑的作用，但以某一种润滑作用为主。

　　PVC外润滑剂使用注意事项：

　　不同的成形工艺有不同的内外润滑要求,在具体配料选择是应注意以下几点。

　　(1)凡成型加工时间且速率越高则要求内润滑效果越好。

　　(2)在PVC-U配方中，润滑剂的用量比SPVC的多，此时也应考虑某些稳定剂的固有润滑性。

　　(3)SPVC配方中，由于增塑剂已具备内润滑作用，故一般不在添加内润滑剂，而只选用外润滑剂。

　　(4)配方中内外润滑剂应力求平衡，否则会引起加工困难。

　　(5)配方中若填料量多时，以适当增加润滑剂的用量。

　　内、外润滑剂的平衡使用极为重要,内润滑剂过量易使片材发脆,耐热性能下降;外润滑剂过量则导致物料塑化不良,产品外观及力学性能恶化。特别是低发泡窗饰片材在内外润滑不平衡的情况下,片材出口模进真空模型前表面很容易起泡,经过真空定型后,变成塌坑或疤痕,严重影响外观质量。